数控加工刀具的几何角度特性

数控刀具的后角切削的限制

1)当切削传热性较低的材料如钛（Ti)合金及不锈钢(不锈耐酸钢)时，使用大后角切削会使前刀面容易出现磨损(零部件失效的一种基本类型)，甚至会出现刀具破损的情况。因此，大后角并不适用于切削此类型的材料;

2)虽然使用大后角可减低后刀面的磨损(零部件失效的一种基本类型)，但却会加速刀刃的衰1退。数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，马鞍山数控加工，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。

数控机床加工的优势特点有哪些？

1、生产率高，数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，小型数控加工中心，提高了生产效率。

2、加工精度高，数控机床的加工精度（确度），数控加工厂，一般可达到0.005～0.1mm，数控模具加工，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一个脉冲信号，则机床移动部件移动一个脉冲当量（一般为0.001mm）

数控加工中心对进给运动的要求

提高传动精度 和刚度，进给传动系统的传动精度 和刚度，从机械结构方面考虑主要取决于传动间隙以及丝杠螺母副、蜗轮蜗杆副(圆周进给时)及其支承结构的精度和刚度。数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。